• head_banner_01

Cam Şişe Üretim Süreci

Başlıca Cam Türleri

· Tip I - Borosilikat Cam
· Tip II - Arıtılmış Soda Kireç Camı
· Tip III - Soda Kireç Camı

Cam yapmak için kullanılan malzemeler, partide hangi özelliklerin istendiğine bağlı olarak, soda külü, kireçtaşı ve diğer doğal maddelerin belirli bir karışımı ile birlikte yaklaşık %70 kum içerir.

Cam Kap Üretim Yöntemleri

Üflemeli Cam, kalıplanmış cam olarak da bilinir.Üfleme cam oluştururken, fırından çıkan ısıtılmış cam parçaları, bir kalıplama makinesine ve boyun ve genel kap şeklini oluşturmak için havanın zorlandığı boşluklara yönlendirilir.Şekillendirildiklerinde, daha sonra bir Parison olarak bilinirler.Son kapsayıcıyı oluşturmak için iki farklı şekillendirme işlemi vardır:

Üfleme ve Üfleme İşlemi -hamurun sıkıştırılmış hava ile oluşturulduğu dar kaplar için kullanılır
Pres & Şişirme İşlemi-camın metal piston ile boş kalıba bastırılmasıyla hamurun şekillendirildiği büyük çaplı finiş kaplar için kullanılır.

Üflemeli Cam Şekillendirme İşlemleri

Üfleme ve Üfleme İşlemi -sıkıştırılmış hava, damlayı bir hamur haline getirmek için kullanılır, bu da boyun bitişini oluşturur ve damlaya tek tip bir şekil verir.Hamur daha sonra makinenin diğer tarafına çevrilir ve istenen şekle üflemek için hava kullanılır.

Pres ve Şişirme İşlemi-önce bir piston sokulur, ardından hava, parçayı bir hamur haline getirmek için takip eder.

Bir noktada bu işlem tipik olarak geniş ağızlı kaplar için kullanılıyordu, ancak bir Vakum Yardımı İşleminin eklenmesiyle artık dar ağızlı uygulamalar için de kullanılabilir.

Güç ve dağıtım, bu cam oluşturma yönteminde en iyisidir ve üreticilerin enerji tasarrufu için bira şişeleri gibi ortak öğeleri "hafif" hale getirmelerine olanak sağlamıştır.
Şartlandırma - işlem ne olursa olsun, üfleme cam kaplar oluşturulduktan sonra, kaplar bir Tavlama Lehr'e yüklenir, burada sıcaklıkları tekrar yaklaşık 1500° F'ye getirilir, ardından kademeli olarak 900° F'nin altına düşürülür.

Bu yeniden ısıtma ve yavaş soğutma, kaplardaki stresi ortadan kaldırır.Bu adım olmadan, cam kolayca kırılırdı.

Yüzey İşlem -Camın kırılmaya daha yatkın hale gelmesine neden olan aşınmayı önlemek için harici işlem uygulanır.Kaplama (genellikle polietilen veya kalay oksit bazlı bir karışım) üzerine püskürtülür ve bir kalay oksit kaplama oluşturmak için camın yüzeyinde reaksiyona girer.Bu kaplama, kırılmayı azaltmak için şişelerin birbirine yapışmasını önler.

Sıcak son işlem olarak kalay oksit kaplama uygulanır.Soğuk uç muamelesi için, uygulamadan önce kapların sıcaklığı 225 ila 275° F'ye düşürülür.Bu kaplama yıkanabilir.Tavlama işleminden önce Hot End işlemi uygulanır.Bu şekilde uygulanan tedavi aslında cama tepki verir ve yıkanamaz.

İç Arıtma - İç Florlama İşlemi (IFT), Tip III camı Tip II cam haline getiren ve çiçeklenmeyi önlemek için cama uygulanan işlemdir.

Kalite Kontrolleri -Sıcak Son Kalite Denetimi, şişe ağırlığının ölçülmesini ve hareket etmeyen göstergelerle şişe boyutlarının kontrol edilmesini içerir.Şişenin soğuk ucundan ayrıldıktan sonra, şişeler arızaları otomatik olarak tespit eden elektronik kontrol makinelerinden geçer.Bunlar, bunlarla sınırlı olmamak üzere şunları içerir: duvar kalınlığı muayenesi, hasar tespiti, boyut analizi, sızdırmazlık yüzeyi muayenesi, yan duvar taraması ve taban taraması.


Gönderim zamanı: Mart-12-2022